La colle époxy EPODEX est la solution parfaite pour coller de manière durable deux objets ensemble. Notre colle à 2 composants est très résistante et convient aussi pour une utilisation à la verticale. La colle époxy EPODEX est polyvalente et très résiliente. Une autre propriété très pratique est que la colle à base de résine époxy peut être poncée, peinte et percée après durcissement. Domaines d’application de la colle époxy Notre colle époxy peut être utilisée sur presque toutes surfaces. Elle est utilisée pour tout collage nécessitant un lien très fort résistant à toutes contraintes. Collez facilement et rapidement du bois, métal, plastique et ciment. Notre adhésif époxy à 2 composants est parfaite pour les travaux dans la maison ou le jardin ainsi que pour les projets d’artisanat. Les domaines d’applications les plus populaires sont les constructions de bateaux et rénovations en tout genre. Elle est souvent utilisée dans le domaine de la rénovation pour remplir des fissures et trous. Notre EPOXY GLUE s’applique en 3 étapes simples – Appliquez la colle, fixez l’objet à coller et laissez durcir. Mélange et utilisation avec une seringue double La colle époxy EPODEX est livrée dans une seringue à double cartouche très pratique. Les 2 composants sont contenus séparément dans les cartouches. Pour utiliser la seringue double, vous devez casser l’embout et visser à sa place l’accessoire de mélange fourni. Tenez ensuite la seringue contenant la colle vers le haut. Poussez doucement le piston pour enlever les bulles d’air. Appliquez ensuite la quantité de colle requise sur les deux surfaces à coller. L’accessoire de mélange permet de mélanger directement la résine et le durcisseur dans le bon ratio de mélange. Pressez les surfaces collées l’une avec l’autre. Nettoyez la seringue double après utilisation. Pour ce faire, rétractez le piston et retirez l’embout de mélange. Enlevez tout résidu avec un objet pointu. Nettoyez l’accessoire de mélange avec de l’eau et refermez-le hermétiquement avec le bouchon. Stéphanie Sibley Des questions? Je peux vous aider! Plus que 314,000+ Des clients satisfaits Très satisfaite de ce site que je recommande. Bons produits. Excellent rapport qualité prix. Rapide et bien emballé! Je recommande! Tout est parfait. Grand soin apporté à l emballage et au transport. Produit conforme à l annonce. Qualité des produits, délais de traitement et d\\\'expédition, frais de ports offerts, juste parfait ! Très professionnel! Transparence Qualité Service Clients Mélanger soi-même de la colle à 2 composants Si vous achetez de la colle à base de résine époxy vendue dans 2 bidons séparés, mélangez les composants dans une coupelle de mélange en respectant les instructions d’utilisation. Mélangez bien la résine et le durcisseur à l’aide d’un bâton de mélange. Appliquez une fine couche de mélange sur les deux surfaces à coller. Si nécessaire, fixez les surfaces à l’aide de serre-joints. Refermez les bidons immédiatement après utilisation. Les résidus de mélange peuvent être retirés de la coupelle de mélange à l’aide d’une spatule immédiatement après le mélange. Retirer la colle époxy La colle époxy étant un adhésif permanent, elle ne s’enlève pas facilement. Par conséquent, il est préférable de l’utiliser uniquement lorsque vous souhaitez coller des objets de manière définitive. Il existe néanmoins quelques astuces pour retirer la colle à base de résine époxy. Pendant la période de durcissement, c’est-à-dire après l’application de colle mais avant qu’elle ne soit complètement fixée, on peut l’enlever en frottant avec un chiffon imbibé d’acétone. Une fois que l’époxy a durci, celle-ci ne peut être retirée qu’en ponçant. Il n’est pas possible de retirer de la colle à base de résine époxy de vos vêtements sans endommager le tissu. C’est pourquoi nous recommandons de porter des vieux vêtements lors de la manipulation de la résine. Le port de gants est également recommandé pour éviter tout contact avec la peau. Si la colle époxy entre en contact avec votre peau, lavez soigneusement avec de l’eau et du savon.Lafibre de verre n'adhère pas du tout à l'aluminium. La fibre de verre ne réagira pas avec le ruban adhésif, mais elles resteront collées si vous n'utilisez pas une sorte de couche tampon. À quoi la résine de fibre de verre ne collera-t-elle pas ? Les résines de fibre de verre ne colleront pas aux bois qui ont été traités. Ils ne Coulées avec épaisseurs importantes de 4 à 10 pour les inclusions, basse exothermie. Pour entreprises et utilisateurs résine pour coulée en forte épaisseur 4-10 cm confère aux surfaces un excellent effet loupe, la transparence cristalline et les jeux de reflets rappellent ceux que l’on retrouve typiquement sur le verre. Le résultat obtenu est une sensation de grande profondeur ouvrant ainsi d’innombrables possibilités d’utilisation. Le produit a été développé pour un usage en intérieur, il a une bonne résistance au jaunissement et contient aussi des filtres UV qui en font un produit résistant dans le époxy de coulée pour épaisseurs importantes et époxy de coulée pour épaisseurs importantes et époxy de coulée pour épaisseurs importantes et époxy avec inclusion métallique. Spécifique pour fortes époxy avec inclusion métallique. Spécifique pour fortes époxy avec inclusion métallique. Spécifique pour fortes époxy et bois, coulée haute transparence pour épaisseurs importantesRésine époxy et bois, coulée haute transparence pour épaisseurs importantesRésine époxy et bois, coulée haute transparence pour épaisseurs importantesNous vous proposons de regarder cette vidéo tutoriel pas à pas montrant la réalisation d’une coulée de 5 cm Le pic exothermique atteint par la résine reste faible même comparée aux résines basse et moyenne épaisseur ainsi, elle est idéale aussi bien pour accueillir des inclusions de différents matériaux que pour réaliser des coulées d’une épaisseur importante. Il est cependant important de rappeler que l’environnent de travail de doit pas être générales et techniques relatives à l’ fois durcie, la surface est lisse, compacte, brillante et totalement transparente. Pour effectuer des coulées en forte épaisseur, il est nécessaire d’utiliser des moules adaptés, la basse viscosité de la résine aide à éliminer facilement d’éventuelles bulles d’air afin d’obtenir un résultat de la résine époxy avec durcisseur avant d’effectuer la de la résine époxy avec durcisseur avant d’effectuer la de la résine époxy avec durcisseur avant d’effectuer la verser la résine époxy dans un moule pour effectuer une coulée en forte épaisseurComment verser la résine époxy dans un moule pour effectuer une coulée en forte épaisseurComment verser la résine époxy dans un moule pour effectuer une coulée en forte épaisseurCoulée finale de résine époxy dans moule avec inclusionsCoulée finale de résine époxy dans moule avec inclusionsCoulée finale de résine époxy dans moule avec inclusionsInsérer des matériaux à inclure dans la résine époxy à forte épaisseurInsérer des matériaux à inclure dans la résine époxy à forte épaisseurInsérer des matériaux à inclure dans la résine époxy à forte épaisseurUne fois durci, le produit peut être poli comme n’importe quelle autre finition en faisant cependant attention à l’élasticité résiduelle durant le processus de polissage. En effet, il est important de ne pas chauffer excessivement la surface afin d’éviter un ramollissement qui empêcherait la bonne exécution du polissage. Aussi, afin d’éviter ce problème vous pouvez appliquer un vernis acrylique après avoir poli la résine avec un papier 500/ vous souhaitez appliquer la résine sur du bois non traité ou des matériaux poreux, il est nécessaire de préalablement y appliquer un isolant afin d’éviter la formation de bulles d’air. La résine époxy à haute viscosité produit Cromas est une excellente alternative aux produits isolants classiques elle peut être appliquée en 1 ou 2 couches à l’aide d’une spatule ou d’un de procéder à la coulée de résine, il est important de s’assurer que la surface soit d’équerre ». En effet, la résine s’étale de manière autonome mais les surfaces doivent être planes afin d’obtenir un résultat coulées en forte épaisseur ont un temps de durcissement compris entre le 48-72 heures à une température de 25-30°C. Afin d’éviter tout défaut ou de voir le temps de durcissement s’allonger, il est fortement recommandé de travailler dans un environnement d’au moins 25°C surtout concernant les masses inférieures à 5kg. La résine pour coulée en forte épaisseur n’est pas adaptée pour une utilisation en basse épaisseur, la surface obtenue pourrait ne pas être uniforme et demander un temps de durcissement bien plus de masse dans le cas d’une coulée haute épaisseur demande une attention particulière et un contrôle du pic exothermique. Aussi, le support se doit d’être sec et sans humidité car cela pourrait générer des bulles d’air après le réchauffement de la la température de la résine époxy durant la phase de la température de la résine époxy durant la phase de la température de la résine époxy durant la phase de bois mal isolé amène à la création de bulles dans la masse bois mal isolé amène à la création de bulles dans la masse bois mal isolé amène à la création de bulles dans la masse résine pour coulée en forte épaisseur permet d’effectuer des inclusions de tout type de matériaux à conditions qu’ils ne soient pas poreux et qu’ils ne contiennent ni air, ni eau comme par exemple le bois qui doit être isolé au préalable. Par exemple, le métal est un matériau que l’on peut facilement utiliser étant donné son pic exothermique bas.♦ Nous vous suggérons la lecture de l’article suivant Résine époxy de coulée avec bulles – Pour aller plus loinTout comme l’objet utilisé pour l’inclusion, l’environnement de travail se doit d’être sec, non humide afin de permettre à la résine d’avoir une certaine résistance à la carbonatation. À noter aussi que la température doit idéalement se maintenir autour des 25°C durant toute la phase de durcissement. En dessous, le temps de durcissement s’allongerait considérablement et des défauts à la surface de la résine pourraient apparaitre. Le stockage de la résine durant le période hivernale doit se faire dans un endroit chauffé, non d’effectuer des tests de pré la lumière de toutes les informations citées plus tôt, fruit de nombreuses et minutieuses expériences, nous vous conseillons de faire des tests d’applications afin de vous rendre compte du nombre de variables qui dépendent du contexte d’application et du support. Oui! La peinture résine époxy s’applique sur toutes les surfaces murales, les plafonds, le sol, le carrelage, la baignoire ou encore sur un plan de travail. De plus, on peut l’appliquer sur le bois, le métal, le plastique ou encore sur les matériaux composites.
Etapen°2 : préparation du support, le ponçage. Poncer la coque du bateau à réparer est une étape indispensable pour bien préparer le support afin qu’aucun élément n’empêche la bonne adhésion de la résine époxy. Le ponçage va également permettre d’élargir la brèche et de retirer toutes les aspérités qu’il peut y avoir.
On peut classer la peinture époxy dans la catégorie des peintures à l'huile, mais c’est une résine. Vous l’utiliserez avec plaisir car elle est applicable sur tous les supports, en intérieur et en extérieur. Vous la choisirez car elle est plus résistante que la peinture glycéro ou polyuréthane. Mais surtout, vous apprécierez son pouvoir de changer ou rénover votre décoration et votre peinture époxy convient pour quelles réalisations ?La peinture époxy convient pour le sol et le plafond, ainsi que les murs. Elle sera un élément de décoration innovant pour peindre toutes les portes, y compris celles en PVC. Si vous désirez rénover vos anciens meubles de cuisine ou de salle de bain, ainsi que votre baignoire ancienne, ou encore votre lavabo un peu écaillé, ou même le carrelage mural, c’est la peinture époxy qu’il vous faut. Couleurs éclatantes, résistance à toute épreuve seront le résultat de votre travail. Quels sont ses avantages et inconvénients ?Ses avantages - La résine époxy est vraiment très résistante, que ce soit aux chocs ou au nettoyage répété avec des produits d’entretien décapants. - Elle possède un gros pouvoir couvrant. - Elle est tout à fait imperméable. Ses inconvénients - Elle produit une odeur forte au moment de l’application. - Elle coûte cher à l’achat. - On peut craindre la longueur du temps de séchage. - Il faut prêter attention à sa toxicité. Cependant, les peintures époxy en phase aqueuse le sont moins. Comment l’appliquer ?- Pour obtenir votre peinture époxy, il faudra mélanger une base et un durcisseur. Suivez le mode d’emploi avec une grande attention. - Vous l’appliquerez en deux couches avec un pinceau, un rouleau ou au pistolet à peinture, avec beaucoup de minutie. - Votre support doit être absolument sec et propre. Si vous dépassez le temps d’application donné sur le mode d’emploi, votre mélange sera inutilisable ! - Pour les endroits difficiles d’accès ou d’accroche, la peinture époxy existe aussi en bombe. - Un des points le plus importants est de préserver votre santé et celle de votre entourage. Il faudra donc bien penser à aérer durant la pose et pendant le séchage. Il convient également de porter un masque et des gants. - Le nettoyage des outils se faisant le plus souvent au white spirit, vous ne jetterez pas le reste de ces liquides dans l’évier ni dans les WC. Ils devront être apportés, ainsi que les pots de peinture vides, à la déchèterie la plus proche. Laméthode pour enlever les bulles. Utiliser une polisseuse à plancher. Cette méthode est efficace pour les petits groupes de bulles. Vous n’avez qu’à localiser les bulles et d’y placer la machine pendant 5 à 15 secondes. Répétez le ponçage sur toutes les zones où il y a des groupes de bulles. Il faut bien le polir afin d L'époxy est une résine synthétique aux possibilités très étendues. L'époxy est constitué d'un composant de base liquide résine et d'un durcisseur liquide. Après avoir mélangé les deux composants, le matériau durcira pour devenir un matériau dur, de type plastique. Le matériau est facile à traiter, même pour le bricoleur. Dans cet article, nous vous donnerons des conseils et des informations sur les résines époxydes que nous vendons. De quel époxy avez vous besoin? Polyestershoppen est le spécialiste dans le domaine des résines époxydes. Nous fournissons une très large gamme de résines exclusives qui ont été soigneusement testées pour les propriétés et les applications répertoriées. Voici un aperçu des principaux systèmes de résine et des applications associées Applications Caractéristiques Époxy universel Stratification de tissu de verre, de carbone et d'aramide Faire des colles et des filets Couvertures de div. substrats Construction de bateaux Imperméabilisation des sols de douche Viscosité environ 1000 MPa Pas stable aux UV Haute résistance mécanique Avec durcisseur rapide et lent Époxy d'hiver Revêtement en verre Construction de bateaux Collage Viscosité environ 1000 MPa Pas stable aux UV Durcissement rapide Utilisable 4 degrés Celsius Haute résistance mécanique Revêtement époxy transparent Revêtement transparent de bois Finition des parois de douche Comme revêtement coloré Revêtement des coques de bateau pour la densité de vapeur Revêtements contenant, entre autres, du carbone Revêtement de comptoirs Réparation des sols en gravier Viscosité environ 1200 MPa Stable aux UV peut être renforcé avec un stabilisant UV Très transparent Séchage lent Sans danger pour les aliments après le séchage complet Résine de coulée époxy UV Coulée en silicone Verser du bois par exemple, des dessus de table Faire des bijoux Electronique moulée Cast dans des objets plus grands Créer votre orgonite Viscosité environ 1200 MPa Stable aux UV Très transparent Séchage lent Photo / toile époxy résine Couche de finition de moulages Convient comme résine de coulée sans "coffrage" Douche de photos / toile, peintures, etc. Surface très lisse / brillante après durcissement Viscosité environ 8000 MPa Très transparent Stable aux UV renforcé Séchage lent Apprêt époxy Apprêtage des surfaces en béton, ciment, bois et pierre, entre autres Beaucoup d'utilisation pour les sols Viscosité environ 1000 MPa Pas stable aux UV Haute résistance mécanique Environ 20-30 min temps de traitement Revêtement de sol époxy Finition des sols en béton, carrelage et bois Brillant Épaisseur de couche élevée Très haute résistance mécanique Haute résistance aux acides et aux produits chimiques Primaire époxy pour surfaces lisses Apprêt des sols en béton lisses Priming des carreaux Apprêt en contreplaqué de béton Apprêt des comptoirs en béton Apprêtage d'autres surfaces lisses Très basse viscosité Bonne adhérence sur les surfaces lisses Environ 20-30 min temps de traitement Haute résistance mécanique Epoxy Super Clear Stratification transparente de planches de surf, par exemple Coulée transparente Coulée dans de petits moules en silicone Casting d'art Résine Doming Très transparent Stable aux UV Temps de traitement court 10-20 min Mousse époxy Liquide de fermeture des espaces creux Remplissage des espaces creux lames d'agitation Convient au perçage et au vissage Capacité de mousse élevée Rigidité élevée Structure cellulaire fermée Apprêt ZF Apprêt des surfaces métalliques Traitement de gelcoat craquelé Bonne adhérence sur de très nombreuses surfaces Antirouille Bonne surface pour la peinture DD Mesurer et mélanger L'époxy est un système de résine à 2 composants, composé d'une résine et d'un durcisseur. Il est important d'ajouter la bonne quantité de durcisseur à la résine afin d'obtenir un résultat optimal. Il est inutile d'ajouter plus ou moins de durcisseur pour influer sur le temps de durcissement. Le seul effet est que l'époxy reste mou ou même ne durcit pas. Toujours peser l'époxy avec une balance. Mélangez ensuite très bien les 2 composants. L'époxy doit redevenir tout à fait clair. La vidéo suivante montre les instructions pour la méthode de mélange à 2 tasses Le traitement de l' époxy Le temps de traitement Après le mélange, l’époxy doit être utilisé pendant un certain temps. Ce temps de traitement est indiqué sur la fiche technique sur le site Web et sur l'étiquette. Le temps de traitement est influencé par la température plus chaud = temps de traitement plus court et la quantité plus = temps de traitement plus court. Après le temps de traitement, l'époxy sera trop épais pour être utilisé. Cependant, il faudra un certain temps avant que l'époxy ne soit complètement durci. Cela dépend de l'épaisseur de la couche diluant = plus lent et de la température plus chaud = plus rapide. Habituellement, l'époxy est suffisamment durci pendant une nuit pour être traité plus avant. Cependant, si les nuits sont froides, cela peut prendre plus de temps. L'époxy dépend de l'application à traiter à la brosse, au rouleau ou au moulage. Après le traitement, les brosses et les rouleaux doivent être jetés. La réutilisation est difficilement pouvez nettoyer d'autres outils avec de l'acétone ou du vinaigre. Le revêtement En mélangeant l'époxy selon la méthode de mélange de 2 tasses, vous éviterez que de la résine époxy non mélangée ne durcisse ou ne durcisse pas du tout. Appliquez une couche d'apprêt sur les supports absorbants bois, pierre. Ceci peut être appliqué finement avec la même résine. Le travail peut continuer après 8 heures mais dans les 24 heures. Frotter légèrement les substrats en bois avec un grain 120-180 avant de travailler. Appliquer l'époxy avec un rouleau de velours. Roulez-le en croix, avec des mouvements doux. L'époxy est plus épais que la peinture, alors qu'il reste trop d'air dans les mouvements trop rapides. Essayez de travailler assez finement. Si nécessaire, appliquer avec un pinceau pour un résultat lisse et sans bulles. Le laminage L'époxy peut être bien combiné avec du tissu de verre, du tissu d'aramide et de la fibre de carbone. Une combinaison de tissu et d'époxy s'appelle le stratifié. Le processus de fabrication s'appelle le laminage. Le stratifié peut être utilisé comme revêtement pour des objets ou, s’il est suffisamment épais, comme matériau structurel. Un stratifié est toujours fabriqué contre un moule ou une forme. Lors du revêtement, le matériau recouvert de pièces de construction est souvent un moule. Bénissez le moule avec l'époxy et placez le tissu de verre à l'intérieur. Travaillez les plis du tissu du milieu. L'époxy imprégnera le tissu. Les endroits qui ne contiennent pas assez de résine resteront blancs si un tissu de verre est utilisé. Dans le cas des tissus de carbone et des tissus d'aramide, cela ne sera pas visible et l'expérience de la personne travaillant avec l'époxy sera donc déterminante pour la qualité du stratifié. Appliquez plus d'époxy sur les taches blanches. Les endroits brillants ont trop d'époxy. L'époxy peut être redistribué à l'aide d'une spatule à plastifier. La structure du tissu doit rester visible. Après la stratification, l'air peut être expulsé du tissu avec un rouleau d'évent. Ensuite, une autre couche de tissu peut être appliquée, laquelle est imprégnée de la même manière. Ceci peut être répété jusqu'à ce que l'épaisseur souhaitée soit atteinte. Le collage et le remplissage Une très bonne colle peut être faite avec de l'époxy. L'époxy adhère à de très nombreuses surfaces et est très résistant. La résine mélangée avec le durcisseur est souvent trop fine pour remplir un joint adhésif et est donc souvent épaissie avec des charges. Les charges les plus couramment utilisées pour le collage sont la fibre de coton pour coller le bois et le stewathix pour coller les autres matériaux. Assurez-vous que la surface est bien préparée, à savoir poncée, propre et sans poussière. Si les produits de remplissage sont des microballons blancs et des microballons rouges, vous obtenez un produit de remplissage léger, facile à appliquer et à frotter. Dépannage Mon époxy ne durcit pas bien / reste est important d'appliquer le bon rapport de mélange et de bien mélanger. Il faut également tenir compte du fait que l'époxy durcit plus lentement à mesure que la température baisse. Surtout lorsque la température est basse, cela peut prendre plusieurs jours pour que l'époxy soit complètement dur. L'époxy colle à certains endroitsDans ce cas, il n'y a pas de bon mélange. Mélangez une quantité d'époxy et appliquez-la sur les taches collantes. Mon époxy commence à est un produit à deux composants qui durcit en mélangeant les deux composants. La chaleur est libérée dans cette réaction. Lorsque beaucoup d'époxy est produit, cette chaleur ne s'échappe pas, ce qui provoque un réchauffement de l'époxy, et parfois même le récipient mélangeur peut fondre. Par conséquent, ne faites pas plus que ce qui peut être traité dans le temps de traitement, en tenant compte du fait que le temps de traitement devient plus court à mesure qu'il se réchauffe ou que plus d'époxy est produit. Il est également utile de verser l’époxy dans une boîte large et plate boîte à rouleaux lors des journées chaudes. La chaleur peut alors s'échapper plus facilement.- Екωскавро алաπеηюн аንихևкрሉ
- Еጧω ыգሳщխሕէ еթуճи
- Гዓፁасеሾо χε
- Стθзաνи ዢю
- Ιтв игухፖ
- Хриброዥ иլуղ εпсևкሻበ
- ጮиራеглувра яш оχидочኟλሠн
- ሣвсሆпс фባք ςዐ иዖилаβиβ
- Цθкሺцеዘ վէпсቂ
Placezle bois dans le moule et collez 1 à 2 mm de résine époxy pour qu’il colle bien dans le moule. Coulez la résine par-dessus le bois et éliminez les bulles avec un pistolet thermique après quelques minutes. Laissez la résine durcir et ajoutez les pieds du meuble. Poncez la surface de la table et lustrez les parties rayées lors de
Lespeintures conçues pour le plastique fonctionnent mieux lorsque vous peignez sur de la résine. Je recommande généralement d’utiliser de la peinture acrylique. L’utilisation de peinture artisanale, surtout si vous pouvez vous débrouiller pour peindre de la résine, est également parfaitement adaptée. Combien de temps faut-il avant de pouvoir peindre sur un apprêt époxy
Vous pouvez utiliser une variété de matériaux pour ajouter de la couleur à la résine époxy, mais chaque matière a ses avantages et ses inconvénients que vous voudrez bien connaître. De par sa composition, ArtResin est une solution transparente à l'eau qui est utilisée pour recouvrir les peintures, les photos, le bois, les puzzles, etc. Mais le revêtement transparent n'est pas la seule application possible d'ArtResin ! Vous pouvez entièrement colorier ArtResin pour créer de l'art flow, de la résine pour l’art sur boite de Petri, des bijoux réalisés dans des moules en silicone, et la liste est encore longue. Voici quelques colorants fréquemment utilisés avec la résine époxy, et ce que vous devez savoir sur chacun d'eux 1. Acrylique Vous pouvez utiliser de la peinture acrylique et de l'encre acrylique avec ArtResin, mais comme l'acrylique est un plastique au fini mat, il a tendance à faire perdre à la résine une partie de sa brillance. L'acrylique est disponible dans une grande variété de teintes, mais ce n'est peut-être pas la solution idéale - en général, les gens qui travaillent avec de la résine apprécient son aspect brillant et veulent conserver cet aspect. 👉ASTUCE La peinture à l'huile ne se mélange PAS bien avec ArtResin. Ça devient tout filandreux et bizarre. Ne vous donnez même pas la peine avec cela. 2. Encre à l'alcool L'encre à l'alcool offre une riche saturation et est le type de colorant spécifique nécessaire à la fabrication de la résine pour l'art sur boîte de Petri. Il se mélangera parfaitement avec ArtResin, mais comme il s'agit d'un solvant, l'encre à l'alcool altèrera la non-toxicité d’ArtResin vierge ArtResin en lui-même ne contient aucun solvant qui le rend sans les vapeurs et COV. L'alcool est également inflammable, alors que ArtResin seul est ininflammable, ce n'est pas le cas une fois que l'encre à l'alcool est ajoutée au mélange. 3. ResinTint ResinTint est un colorant spécifique à base de résine et se mélange de façon homogène. Conçu pour être compatible avec ArtResin, il nécessite de la résine comme liant, ce qui signifie qu'il n'est pas destiné à être utilisé seul sans être mélangé à de la résine. Alors que la peinture acrylique et l'encre à l'alcool peuvent être utilisées sur le papier ou ailleurs et qu'elles sont belles en tant que telles, ResinTint ne réagit pas de façon appropriée sans être mélangées à de la résine. Vous pouvez le considérer comme un colorant alimentaire vous n'utiliseriez pas du colorant alimentaire sans le mélanger à une autre matière ...évidemment, NE MANGEZ PAS de ResinTint, les amis ! Il s'agit uniquement d'une comparaison entre les différentes matières.... ResinTint est non-toxique et ininflammable, donc la non-toxicité, la non-inflammabilité et la brillance d'ArtResin sont préservées une fois ResinTint est ajouté à lui. Nous avons créé ResinTint pour résoudre le problème des colorants que vous voyez dans les options ci-dessus. Quelle quantité de couleur dois-je ajouter à la résine époxy ? Si vous choisissez d'utiliser de l'encre acrylique ou alcoolique avec votre ArtResin, c'est à vous de décider- nous voulons juste que vous soyez conscients de ces avantages et inconvénients selon le cas ! Dans tous les cas, ne dépassez pas 6 % de colorant par rapport au volume total d'ArtResin, car cela affectera l'équilibre délicat nécessaire pour que la réaction chimique se déroule correctement. Dans la plupart des cas, votre instinct instinctif sera d'arrêter d'ajouter du colorant bien avant que le point de 6 % ne soit atteint, puisque vous n'avez généralement pas besoin de beaucoup de colorant pour saturer le mélange transparent entier.
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